HDPE (고밀도 폴리에틸렌) 용접 매개 변수는 다른 SDR (표준 크기 비율, 표준 크기 비율) 값에 따라 조정해야합니다.SDR는 파이프의 벽 두께와 외부 지름의 비율입니다 (SDR=DN / en), 이는 파이프 라인의 압력 운반 능력과 용접 과정에 직접적으로 영향을 미친다. 다음은 다양한 SDR 표준 및 바트 용접 예방 조치에 대한 설명입니다.

1SDR의 정의와 공통 표준

공식: SDR = 바깥 지름 (DN) / 벽 두께 (en)

예제: SDR11는 바깥 지름이 벽 두께의 11배라는 것을 의미합니다.

공통 SDR 값:

SDR74, SDR9, SDR11 (대벽 두께의 고압 튜브)

SDR136, SDR17, SDR21 (중저압 파이프, 작은 벽 두께)

SDR26, SDR33 (저압 또는 배수 파이프, 가장 얇은 벽 두께)

2용접에 대한 SDR의 영향

(1) 난방 시간 및 온도

높은 SDR (SDR17와 같은 얇은 벽 튜브):

벽 두께는 얇고, 가열 시간은 재질의 과열 및 변형을 피하기 위해 단축해야합니다.

일반적으로 더 낮은 난방판 온도 (200 ~ 210 °C) 를 사용하십시오.

낮은 수준의 SDR (SDR11과 같은 두꺼운 벽이 있는 튜브):

큰 벽 두께, 그래서 충분한 녹음을 보장하기 위해 긴 난방 시간이 필요합니다.

난방판 온도는 약간 더 높을 수 있습니다 (210 ~ 220 ° C).

(2) 용접 압력

높은 SDR: 진압으로 인한 파이프 벽 붕괴를 피하기 위해 용접 압력이 감소해야합니다.

낮은 SDR: 녹기 표면의 적절한 결합을 보장하기 위해 더 높은 압력이 필요합니다.

(3) 냉각 시간

두꺼운 벽 파이프 (낮은 SDR): 내부 스트레스로 인한 용접 균열을 방지하기 위해 냉각 시간을 연장해야합니다.

3참조를 위해 용접 기계의 매개 변수를 조정

4주의 사항

끝 표면 평면: 각기 다른 SDR 파이프의 벽 두께는 크게 달라지기 때문에 절단 끝 표면은 절대적으로 평평합니다.

클램핑 힘 일치: 두꺼운 벽 파이프는 미끄러지는 것을 방지하기 위해 더 높은 클램핑 힘이 필요합니다. 얇은 벽 파이프는 변형을 방지해야합니다.

재료 일관성: 두 개의 용접된 세그먼트는 동일한 SDR 및 재료 등급 (예: PE100) 을 가져야 한다.

실내 온도: 낮은 온도에서 연장 된 난방 및 냉각 시간.

5관련 표준 참조

ISO 21307: 폴리에틸렌 파이프의 부트-부트 용접 과정에 대한 사양.

EN 12201 / ISO 4427: SDR 시리즈 요구 사항과 함께 PE 압력 파이프 시스템 표준

ASTM F2620: HDPE 부트 용접 작업 안내서.

만약 당신이HDPE BUTT 퓨전 용접 기계다른 표준의 파이프를 HDPE를 사용할 때, 걱정하지 마십시오, 당신은 쉽게 다음 정보를 읽고 해결책을 찾을 수 있습니다.