SHT630-SHY 12.65KW 400mm ~ 630mm HDPE 파이프 융합 기계 380V 공급자
기본 속성
거래 자산
| 제품명: | HDPE 파이프 설명서 맞대기 융착 용접기 | 파이프 크기: | 400. 450. 500. 560. 630 400. 450. 500. 560. 630 400. 450. 500. 560. 630 400. 450. 500. 560. 630 400. |
|---|---|---|---|
| 전열판 온도: | 0-270℃ | 애플리케이션: | PPH, PE, PP, PVDF |
| 기능: | 파이프 용접 | 용법: | HDPE PVDF MPP 파이프 |
| 힘: | 380V | 빈도: | 50 또는 60 Hz |
| 총 전력: | 12.65kW | 프레임 포장 크기: | 141*105*112cm |
| 크기를 싸는 전열판: | 104*85*133cm | 크기를 싸는 제어함: | 70*53*50cm |
| 총 중량: | 571 킬로그램 | 회사 이름: | 항저우 선 테크 |
| 강조하다 | SHT630 630 밀리미터 HDPE는 퓨전 기계를 배관합니다,400 밀리미터 HDPE 파이프 퓨전 기계,hdpe 수력 용접기 380V |
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400 - 630mm 자동 적색 용접 HDPE AUTO 파이프 바트 융합 용접 기계
제품 설명
1. 기계 프레임의 원료는 알루미늄입니다, 그것은 가볍지만 강합니다, 기계에 대한 최고의 재료 중 하나입니다.
2주요 전기 장치 요소는 중국 최고의, 많은 해외에서 수입됩니다.
3분리 된 온도 제어 시스템으로 제거 가능한 PTFE 코팅 히터, 온도는 최소 범위로 제어 할 수 있습니다.
4전기 가공기는 회전 가능한 이중 절단 가장자리를 채택하여 절단 효과를 더 완벽하게 만들 수 있습니다.
| 모델 | 용접 범위 | 전체 전력 | 전압 | 수압 역의 최대 작동 압력 |
| SHT630 | 400/450/500/560/630 | 12.65KW | 380V | 0~16Mpa |
| 난방판 최대 온도2 | 환경 온도 | 전체 무게 | ||
| 270°C | -5-40°C | 571kg |
특징:
1HDPE PVDF 및 MPP로 만들어진 플라스틱 파이프 및 피팅의 용접에 적합하며 모든 복잡한 작업 조건에서 작동 할 수 있습니다.
2기본 프레임, 플레닝 도구, 난방판 및 플레닝 도구 및 난방판에 대한 지원으로 구성됩니다.
3분리 된 온도 제어 시스템과 함께 제거 가능한 PTFE 코팅 난방 판.
4전기 플레닝 도구.
5- 알루미늄 합금 재료로 만들어집니다, 간단한 구조, 작고 섬세하고 사용자 친화적입니다.
6변화 가능한 용접 위치로 다양한 용접 장치를 더 쉽게 용접 할 수 있습니다.
7높은 정확성 및 충격 방지 압력 측정기는 더 명확한 판독을 나타냅니다.
8. 분리 된 두 채널 타이머는 녹기 및 냉각 단계에서 시간을 기록합니다.

용접 준비HDPE 파이프 수동 부트 융합 용접 기계
1작동하기 전에 모든 장비 부품은 안정적이고 건조한 곳에 배치되어야 합니다.
2사용 된 전원 공급 장치가 장비의 요구 사항을 충족하고 장비가 좋은 상태이며 전기 회로가 손상되지 않았는지 확인합니다. 감지 표시기가 정상적으로 작동합니다.밀링 컷어 블레이드가 날카롭다, 그리고 부품과 작동 도구가 완료되었습니다.
3용접 된 파이프의 외부 지름에 따라 필요한 고정 장치를 교체하십시오.
용접 절차HDPE 파이프 수동 부트 융합 용접 기계
1용접 될 파이프의 사양과 압력 등급이 올바르는지 확인하고 표면에 부딪힘, 부딪힘 및 긁힘이 있는지 확인하십시오.흉터 깊이가 파이프 벽 두께의 10%를 초과하는 경우, 사용 전에 부분적으로 제거해야합니다.
2. 깨끗한 천으로 파이프의 양쪽 끝에서 기름 또는 외국 물질을 청소;
3용접 될 파이프를 프레임 슬리프에 배치하여 두 끝의 길이가 같을 수 있도록 (밀링 및 가열에 영향을 미치지 않고 가능한 한 짧습니다).파이프 프레임 외부 부분은 마찰을 줄이기 위한 받침대가 있어야 합니다., 그 다음 슬립으로 고정됩니다;
4프레싱 커터에 넣어, 먼저 프레싱 커터의 전원 스위치를 켜, 파이프의 두 끝을 닫고 두 끝에서 연속 칩이있을 때까지 적절한 압력을 가합니다.압력을 제거, 잠시 기다립니다, 그 다음 이동 프레임을 꺼내, 프레싱 커터의 전원 공급을 끄고 프레싱 커터를 꺼내.
0.2-0.5mm. 칩 두께는 프레싱 삽입기의 높이를 조정하여 조절할 수 있습니다.
5두 파이프 끝을 닫고 두 끝의 정렬을 확인하십시오. 파이프의 두 끝의 정렬이 벽 두께의 10%를 초과해서는 안됩니다.파이프의 직선성 및 탄력적인 미끄러짐을 조정하여 개선 할 수 있습니다.파이프의 두 끝 사이의 간격은 벽 두께의 10%를 초과해서는 안되며, 그렇지 않으면 위의 요구 사항이 충족 될 때까지 다시 닦아야합니다.
6. 난방판 표면의 먼지와 잔해를 청소합니다 (난방판 표면에 붙지 않는 층을 긁지 않도록 특별히 주의하십시오);
7. 난방판의 온도가 설정 값에 도달 한 후, 라크에 넣고 두쪽의 최소 크림핑이 지정 값에 도달 할 때까지 지정 된 압력을 가합니다.
8. 접촉 압력으로 압력을 줄이고 지정된 시간 동안 난방을 계속;
9. 시간이 끝나면, 이동식 프레임을 꺼내, 빠르게 난방판을 꺼내, 두 파이프 끝을 닫고, 가능한 한 짧은 시간 간격으로;
10가압을 지정 된 용접 압력으로 높이고, 프레임의 양쪽에 고정 볼트를 잠그고, 자연 냉각을 위해 압력을 유지합니다. 지정 된 시간 동안 냉각 후,고정 볼트가 완전히 열렸습니다.- 슬립을 풀고 연결 파이프를 꺼내.
신청서


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