SUNTECHMACH SHG630은 SHG 시리즈가 송수관 작업으로 발전하는 단계입니다. 이 기계는 355mm에서 630mm까지의 PE, PP, PVDF 및 PVDF 라이닝 피팅을 제작합니다. — 0-90° 엘보우, 등분 티, 등분 크로스 및 45°/60° Y 피팅. 이 크기에서는 두 가지가 변경됩니다. 작동 압력이 0-10 MPa에서 0-16 MPa로 증가하여 벽 두께와 직경이 모두 증가할 때 필요한 계면 압력을 기계가 생성할 수 있으며, 가열판은 8KW에서 22KW로 점프합니다. 이는 630mm 조인트 전체에 걸쳐 안정적인 온도를 유지하기 위해 플레이트 면 복구를 충분히 빠르게 유지하는 데 필요한 것으로, 차가운 파이프가 닿을 때 처지는 것을 방지합니다. 총 연결 부하는 380V에서 28KW이므로 이 모델은 일반적으로 기계를 작업 간에 이동하는 대신 작업장 공급 및 리프팅 장비가 있는 고정 베이를 계획해야 합니다. PTFE 코팅 플레이트, 0-300°C 독립 제어, ±5°C 표면 편차, 평삭 공구의 안전 리미트 스위치 및 별도의 2채널 타이머는 모두 변경 없이 유지됩니다.

주요 특징

• 1. 0-16 MPa 압력 등급 — 두꺼운 벽 송수관 피팅에 필요한 더 높은 작동 압력 범위를 갖춘 최초의 SHG 모델입니다.
• 2. 22 KW 가열판 — 빠른 면 복구로 630mm 조인트 동안 플레이트 온도가 ±5°C 창 내에 유지됩니다.
• 3. 355-630mm 범위 — 송수관 및 하위 메인 크기를 하나의 기계로 처리합니다.
• 4. 380V에서 28KW — 작업장 공급 및 고정 베이를 계획하십시오. 부하는 더 이상 플러그 앤 고 수치가 아닙니다.
• 5. 3850kg 고정 설치 — 전용 베이에 설치되며 파이프 및 피팅 취급을 위한 리프팅 장비가 필요합니다.
• 6. 회전식 플레이트 및 평삭기 — 뜨거운 기계에 630mm 피팅을 로딩하는 실용적인 문제를 해결합니다.
• 7. 수입 테플론 코팅, 0-300°C — 독립적인 온도 제어가 가능한 탈착식 PTFE 코팅 플레이트입니다.
• 8. 2채널 타이머 — 별도의 담금질 및 냉각 카운트와 각 단계 끝에 알람이 울립니다.

기술 사양

포함 사항

• 1x SHG630 HDPE 피팅 제작 기계 (본체 + 유압 장치 + 제어 캐비닛)
• 1x 탈착식 PTFE 코팅 가열판
• 1x 안전 리미트 스위치가 있는 전기 회전식 평삭 공구
• 1x 주문한 피팅 유형에 맞는 클램프 및 인서트 세트
• 1x 2채널 타이머 / 제어 시스템
• 1x 사용 설명서 + 355-630mm 용접 매개변수 표 + 보증 카드

응용 분야

• 송수관 및 하위 메인 급수 피팅, 355-630mm
• 하수 및 압력 배수 송수관 피팅
• 가스 공급 송수관 피팅
• 산업용 순환수 및 공정 배관 피팅
• 대규모 도시 프로그램 공급을 위한 사전 제작 야드
• ISO 4427-3 / EN 12201-3 / EN 1555 / ISO 15494에 명시된 시스템용으로 제작된 피팅

포장 및 품질 보증

수출 등급 목재 케이스 (강화 강철 베이스 포함); 모든 기계는 출하 전에 항저우 공장에서 조립, 배선 및 테스트 실행됩니다. — 유압 압력 테스트, 설정 지점에서의 가열판 온도 확인 및 평삭 공구 안전 스위치 테스트.

판매 후 지원

• 12개월 보증 (마모 부품 제외)
• 파이프 크기 및 SDR에 대한 무료 용접 매개변수 표 제공
• WhatsApp / 이메일을 통한 평생 기술 지원
• 모든 SHG 및 SUNTECHMACH 모델에 대한 예비 부품 공급
• WhatsApp: +86-13777804353 | 이메일: sales@cnsuntech.com

작동 가이드

1. 피팅 유형에 맞게 클램프를 설정하고 클램프 면이 프레임에 평행하고 직각인지 확인합니다.
2. 리프팅 장비를 사용하여 파이프와 피팅을 로드하고 끝을 서로 맞대고 클램프를 조입니다. 평삭 전에 동심도를 확인합니다.
3. 각 면에 연속적인 칩이 형성될 때까지 양쪽 면을 평삭합니다.
4. 가열판 온도를 설정하고 면이 안정될 때까지 기다립니다. — 설정값뿐만 아니라 표면 판독값을 확인합니다.
5. 계산된 압력으로 끝을 플레이트에 대고 매개변수 표의 담금질 시간 동안 유지합니다.
6. 플레이트를 회전시켜 빼내고 전환 시간 내에 끝을 연결하고 융착 압력을 가합니다.
7. 매개변수 표의 냉각 시간 동안 융착 압력을 유지합니다. — 타이머가 각 단계가 끝나면 알람을 울립니다.
8. 압력을 해제하고 클램프를 열고 크레인으로 피팅을 들어 올립니다. — 비드를 전체적으로 검사합니다.

일반적인 오류 및 해결 방법

FAQ

Q: 이 기계로 HDPE 엘보우를 제작할 수 있습니까?

A: 예. 기계는 다양한 각도의 HDPE 엘보우 제작을 위해 구성될 수 있습니다. 기계 선택을 위해 필요한 파이프 직경, SDR 및 피팅 각도를 제공하십시오.

Q: HDPE 티를 생산할 수 있습니까?

A: 예. 해당 클램프를 사용하면 355-630mm 범위의 HDPE 티 작업장 제작에 기계를 사용할 수 있습니다.

Q: Y 피팅을 만들 수 있습니까?

A: 예. 기계는 Y형 피팅 제작을 위해 설계되었습니다. — 45° 및 60° Y 피팅 모두 해당 클램핑 구성으로 지원됩니다.

Q: 630 모델의 최대 파이프 크기는 얼마입니까?

A: 630 모델의 용접 범위는 355-630mm입니다. 실제로 제작할 수 있는 최대 크기는 피팅 유형 (엘보우, 티, 크로스 또는 Y)에 따라 다릅니다. — 저희에게 연락하시면 특정 피팅 유형 및 각도에 대해 확인해 드리겠습니다.

Q: 630mm 기계에는 어떤 전원 공급 장치가 필요합니까?

A: 380V, 50/60Hz, 3상, 총 연결 부하 28kW: 가열판 22kW, 평삭 공구 3kW 및 유압 장치 3kW. — 공급은 배송 전에 계획해야 합니다.

Q: 이 크기에서 작동 압력이 0-16MPa로 변경되는 이유는 무엇입니까?

A: 양호한 조인트에 필요한 계면 압력은 직경과 벽 두께 모두 증가하기 때문입니다. — 630 모델은 더 높은 압력 유압 등급을 갖춘 범위의 첫 번째 크기입니다.

Q: 630mm 기계의 무게는 얼마입니까?

A: 3850kg. 고정 베이로 설치되며 파이프 및 피팅 취급을 위한 리프팅 장비가 필요합니다.

Q: 용접 데이터를 기록합니까?

A: 예. 제어판에는 용접 매개변수 기록을 위한 내장 프린터와 데이터 내보내기용 USB 포트가 포함되어 있어 대구경 조인트를 프로젝트 파일에 문서화할 수 있습니다.

Q: 630mm 조인트에는 어떤 용접 온도가 사용됩니까?

A: 가열판은 0-300°C로 조절 가능하며 ±5°C 표면 편차가 있습니다. — 가열 및 냉각 시간은 직경, SDR 및 벽 두께를 기준으로 기계와 함께 제공되는 용접 매개변수 표에서 가져옵니다.

Q: 몇 명의 작업자가 필요합니까?

A: 355-630mm 파이프 및 피팅 로딩을 위해 작업자 2명과 소형 크레인 또는 지브를 권장합니다.

Q: 기계 선택에 어떤 정보가 필요합니까?

A: 파이프 재질 (PE / PP / PVDF), 파이프 외경, SDR 또는 벽 두께, 피팅 유형, 필요한 각도, 전원 공급 장치 및 필요한 생산 능력.

Q: 클램핑 구성을 사용자 정의할 수 있습니까?

A: 예. 사용자 정의 클램핑 솔루션 및 OEM 브랜딩을 사용할 수 있으며, 생산하는 특정 피팅 유형 및 각도에 대한 구성도 포함됩니다.