SUNTECHMACH SHG800은 SHG 제품군 중 대형 피팅 기계로, 500mm에서 800mm까지의 PE, PP 및 PVDF 엘보, 등분 티, 등분 크로스 및 45°/60° Y 피스를 처리합니다. 이 기계는 작업장 공구의 범위를 벗어나 제작 셀로 전환되는 지점에 위치합니다. 총 연결 부하 38KW, 가열판 32KW, 기계 자체 무게 5000kg으로 파이프 한 조각도 장착되지 않은 상태입니다. 32KW 가열판이 핵심 수치입니다. 800mm에서는 접합 면적이 너무 커서 느린 가열판은 장착과 담금질 단계 종료 사이에 면 온도가 떨어질 것입니다. 작동 압력은 0-16 MPa 등급을 유지하며, 유압 장치는 지속적인 보충을 위해 축압기와 함께 3KW를 유지하고, 회전식 가열판과 평삭 공구가 뜨거운 800mm 피스를 물리적으로 다룰 수 있게 합니다. 동일한 0-300°C 독립 가열판 제어, ±5°C 표면 편차, 평삭 안전 리미트 스위치 및 이중 채널 타이머가 적용됩니다.

주요 특징

• 1. 500-800mm 커버리지 — 단일 기계에서 대형 피팅을 제작하며, 크기별 별도의 가열판 및 클램프 세트가 필요 없습니다.
• 2. 32KW 가열판 — 800mm 작업에 맞춰 접합 면적에 맞는 가열판 전력으로, 면 온도를 ±5°C 범위 내로 유지합니다.
• 3. 0-16 MPa 압력 등급 — 두꺼운 벽의 대형 접합부에 반복 가능한 계면 압력을 제공합니다.
• 4. 38KW 총 부하 — 32KW 가열판 + 3KW 평삭기 + 3KW 유압 장치; 배송 전에 전원 공급 장치와 작업 공간을 계획하십시오.
• 5. 5000kg 제작 셀 — 크레인으로 작업하는 고정 레이아웃과 수출용 강화 베이스 패킹이 특징입니다.
• 6. 회전식 가열판 및 평삭기 — 무거운 뜨거운 피팅의 장착 및 제거를 한 번의 움직임으로 처리합니다.
• 7. 수입 테프론 코팅, 0-300°C — 독립적인 온도 제어가 가능한 분리형 PTFE 코팅 가열판입니다.
• 8. 이중 채널 타이머 — 독립적인 담금질 및 냉각 카운트와 단계 종료 알람이 있습니다.

기술 사양

포함 사항

• 1x SHG800 HDPE 피팅 제작 기계 (본체 + 유압 장치 + 제어 캐비닛)
• 1x 분리형 PTFE 코팅 가열판 (32 KW)
• 1x 안전 리미트 스위치가 있는 전동식 회전식 평삭 공구
• 1x 주문한 피팅 유형에 맞는 클램프 및 인서트 세트
• 1x 이중 채널 타이머 / 제어 시스템
• 1x 사용 설명서 + 500-800mm 용접 파라미터 테이블 + 보증 카드

응용 분야

• 대형 상수도 및 송수관 피팅, 500-800mm
• 압력 하수 및 빗물 간선 피팅
• 가스 송수관 피팅 제작
• 산업 공정 및 냉각수 파이프 피팅
• 다중 현장 프로그램을 지원하는 전용 제작 현장
• ISO 4427-3 / EN 12201-3 / EN 1555 / ISO 15494에 지정된 시스템용으로 제작된 피팅

포장 및 품질 보증

수출 등급 목재 케이스와 강화 강철 베이스; 모든 기계는 출하 전에 항저우 공장에서 조립, 배선 및 테스트 실행됩니다 — 유압 압력 테스트, 설정 지점에서의 가열판 온도 확인, 평삭 공구 안전 스위치 테스트.

애프터 서비스 지원

• 12개월 보증 (마모 부품 제외)
• 귀하의 파이프 크기 및 SDR에 맞춰 준비된 무료 용접 파라미터 테이블
• WhatsApp / 이메일을 통한 평생 기술 지원
• 모든 SHG 및 SUNTECHMACH 모델에 대한 예비 부품 공급
• WhatsApp: +86-13777804353 | 이메일: sales@cnsuntech.com

작동 가이드

1. 기계 랙에 피팅 유형에 맞게 클램프를 설정하고 정사각형으로 맞추십시오. 클램프가 닫힌 상태에서 유압 회로가 압력을 유지하는지 확인하십시오.
2. 크레인을 사용하여 파이프와 피팅을 장착하고, 끝을 맞대고 클램프를 조이십시오. 평삭 전에 동심도를 확인하십시오.
3. 각 면에서 연속적인 칩이 형성될 때까지 양쪽 면을 평삭하십시오. 양쪽 면이 평평하고 평행한지 확인하십시오.
4. 가열판 온도를 설정하고 면이 완전히 안정될 때까지 기다리십시오 — 설정 지점뿐만 아니라 표면 온도도 확인하십시오.
5. 계산된 압력으로 가열판에 끝을 가져가고 800mm 파라미터 테이블의 담금질 시간 동안 유지하십시오.
6. 가열판을 회전시켜 빼내고, 전환 시간 내에 끝을 결합하고 융착 압력을 가하십시오.
7. 파라미터 테이블의 냉각 시간 동안 융착 압력을 유지하십시오. 타이머가 단계 종료 시 알람을 울립니다.
8. 풀고, 클램프를 열고, 크레인으로 피팅을 들어 올리고, 완전히 냉각되기 전에 비드 전체를 검사하십시오.

일반적인 고장 및 해결 방법

FAQ

Q: 이 기계로 HDPE 엘보를 제작할 수 있습니까?

A: 예. 이 기계는 다양한 각도의 HDPE 엘보 제작을 위해 구성할 수 있습니다. 기계 선택을 위해 필요한 파이프 직경, SDR 및 피팅 각도를 제공해 주십시오.

Q: HDPE 티를 생산할 수 있습니까?

A: 예. 해당 클램프를 사용하면 500-800mm 범위의 HDPE 티 작업장 제작에 이 기계를 사용할 수 있습니다.

Q: Y 피스를 만들 수 있습니까?

A: 예. 45° 및 60° Y 피스 모두 해당 클램핑 구성으로 지원됩니다.

Q: 800 모델의 최대 파이프 크기는 얼마입니까?

A: 800 모델의 용접 범위는 500-800mm입니다. 실제로 제작할 수 있는 최대 크기는 피팅 유형에 따라 다릅니다. 저희에게 연락하시면 특정 피팅 유형 및 각도에 대해 확인해 드리겠습니다.

Q: 800mm 기계는 어떤 전원 공급 장치가 필요합니까?

A: 380V, 50/60Hz, 3상, 총 38kW: 32kW 가열판, 3kW 평삭 공구 및 3kW 유압 장치. 설치는 배송 전에 설계되어야 합니다.

Q: 이 모델의 가열판이 훨씬 더 큰 이유는 무엇입니까?

A: 800mm에서의 접합 면적이 너무 커서 작은 가열판으로는 담금질 중 면 온도를 충분히 빠르게 회복할 수 없기 때문입니다. 32kW 가열판은 면을 ±5°C 범위 내로 유지하는 역할을 합니다.

Q: 800mm 기계는 크레인이 필요합니까?

A: 예. 기계 무게는 5000kg이고 이 크기의 피팅은 취급하기 무겁기 때문에 크레인으로 작업하는 베이가 설치의 일부입니다.

Q: 용접 데이터를 기록합니까?

A: 예. 내장 프린터는 각 접합부의 용접 파라미터를 기록하고 USB 포트를 통해 프로젝트 파일용으로 데이터를 내보낼 수 있습니다.

Q: 어떤 용접 온도를 사용합니까?

A: 가열판은 0-300°C까지 조절 가능하며 표면 편차는 ±5°C입니다. 가열 및 냉각 시간은 기계와 함께 제공되는 용접 파라미터 테이블에서 직경, SDR 및 벽 두께를 기준으로 가져옵니다.

Q: 몇 명의 작업자가 필요합니까?

A: 장착 및 제거를 위해 크레인 지원을 받는 두 명의 작업자가 필요합니다.

Q: 기계 선택에 어떤 정보가 필요합니까?

A: 파이프 재질 (PE / PP / PVDF), 파이프 외경, SDR 또는 벽 두께, 피팅 유형, 필요한 각도, 전원 공급 장치 및 필요한 생산 능력.

Q: 클램핑 구성을 맞춤 설정할 수 있습니까?

A: 예. 특정 피팅 유형 및 각도에 대한 맞춤형 클램핑 솔루션 및 OEM 브랜딩이 가능합니다.